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EinScan-SP桌面型三維掃描儀應用:鞋模上的3D掃描
2020.03.09
我們首先了解一下傳統的鞋模制作流程。

在上圖顯示的傳統流程中,三維掃描技術如何介入?

溫州勝春鞋模廠
為了能夠更直觀深入的了解鞋模制作流程,我們探訪了EinScan-SP桌面型三維掃描儀在鞋模領域的金牌用戶——溫州勝春鞋模廠,從一線收集應用信息,總結三維掃描技術在鞋模生產制作中的應用。
01、樣品數據獲取
目前,大部分的鞋模客戶都是提供樣品,然后由鞋模生產廠家根據樣品來制作模具。
鞋模的加工離不開3D數據,文章開篇介紹了傳統鞋模生產流程中,3D數據的獲取過程是從“2D工程圖—3D CAD圖”。
此流程,如果使用三維掃描儀,可以直接獲取樣品的高細節數據,根據掃描數據,再繪制可用于CNC加工的3D數據。
傳統方式
1、利用傳統測量工具進行測量
根據客戶提供的樣品,由2D圖紙師傅利用傳統測量工具,進行樣品的關鍵位置的測量。

測量工具

鞋底樣品

鞋底樣品
利用傳統測量工具,“卡出”關鍵卡板位置(左上鞋底樣品上白線位置),得到卡板位置的測量數據。
2、利用Rhino軟件將測量數據在軟件中以二維形式展開
根據工具測量的數據,再結合樣品的實際外形,2D圖紙繪制師傅利用Rhino軟件,將測量的數據在軟件中以二維形式展開。


3、將鞋底3D數據利用Rhino軟件創建出來
2D數據繪制完成,數據會交由制作三維數據的人員,將3D的鞋底數據利用Rhino軟件創建出來。


弊端:
手工測量,存在測量誤差以及人為誤差,影響2D繪制結果,造成3D數據失真;
復雜曲面測量,難度較大;
手工測量效率較低。
針對外形比較復雜、曲面較多的鞋底模型樣品,使用傳統測量工具不方便測量,并且數據會失真。使用三維掃描儀,獲取樣品數據,輔助創建可以用于后期加工的3D數據,還原度更高。
1、利用EinScan-SP三維掃描儀全自動獲取3D數據
利用EinScan-SP桌面型三維掃描儀的轉臺掃描模式,全自動掃描,八分鐘完成鞋底樣品掃描,數據自動拼接,一鍵生成封閉STL數據。

EinScan-SP桌面型三維掃描儀掃描鞋底過程




EinScan-SP桌面型三維掃描儀掃描其他鞋底掃描數據

關于EinScan-SP桌面型三維掃描儀更多信息,請識別上方二維碼
2、導入Rhino軟件創建3D數據
再將獲取到的數據,導入到Rhino軟件中,創建3D數據。


對關鍵卡位進行描繪

描繪模口線
最終在軟件中創建完成最終的3D數據,用以后期加工。
優勢:
無需2D圖紙繪制人員;
根據3D掃描數據直接描繪,更直觀,更高效;
外形復雜,曲面豐富的樣品,繪制準確方便;
可在掃描數據上直接測量,誤差小。
除此之外,還可以應用在以下兩個方面:
02、掃描鞋模鑄件
鞋模下模由于花紋復雜,自由曲面較多,利用CNC加工,難度較大,成本偏高,因此,大部分的鞋模廠都是以“上模CNC加工,下模翻砂鑄造”這種形式來進行鞋模生產。
翻砂制造的鞋底下模模型,翻砂模具或多或少都會變形,導致模具與原有的3D數據無法吻合,而鞋模上模都是利用3D數據通過CNC加工的,那么也就導致翻砂下模與CNC上模的模口線對不上,隔色溝以及分模面都無法正確配合。

拍攝于2018國際針織機械飛織鞋面展覽會超捷三維展位
這種情況,可以利用三維掃描儀獲取鞋底金屬鑄造模具的數據,提取到翻砂后鑄造模具的實際的分模線和模口線,利用此數據,重新合模,修改能夠滿足下模的3D數據,利用此數據去加工上模,通過此方法,制作出滿足要求的合格鞋模。

EinScan-SP桌面型三維掃描儀固定于三腳架掃描鞋模
地點:莆田鞋廠
03、掃描鞋楦
傳統鞋楦制版只有手藝嫻熟的老技師才可掌握;此外,傳統的方式是鞋楦完成之后進行試楦、試鞋、人工修改,由于存在手工誤差,往往要反復幾次,費時費力。
利用三維掃描技術,掃描鞋楦,用于鞋楦再設計,以及鞋楦誤差分析;也可用于提取模口線,建立適合此鞋楦的鞋底模型數據。
EinScan-SP桌面型三維掃描儀經過溫州、莆田等地鞋模廠客戶驗證:
一、精度:0.05mm單幅掃描精度,0.2mm的點間距,完全滿足鞋類模具、鞋底和鞋楦的掃描精度和精細度要求;
二、速度:掃描一只鞋底/鞋楦5-8分鐘左右,鞋模6-12分鐘,高速掃描滿足實際設計環境需求;
三、傻瓜式:在掃描鞋底和鞋楦時候,可實現不貼點、全自動掃描/拼接、一鍵導出STL數據。傻瓜式操作,不需要專業的操作人員即可輕松上手。
四、精準:比起傳統2D測量,能更精準地獲取三維數據,省去2D工程師繁瑣的測量過程。
鞋底模具是用來制作或者復制鞋底成品的一種制具,其制造的周期和質量將會影響到產品在市場上的競爭力及更迭。
將3D掃描和3D打印技術注入鞋底模具制作領域中,真正實現鞋模生產制作的流程優化,加快產品的優化迭代。