隨著現(xiàn)代化質(zhì)量管理方式的不斷演化，產(chǎn)品的尺寸質(zhì)檢不僅僅是要求高效、準(zhǔn)確，可追溯性也是愈發(fā)重要。目前，很多生產(chǎn)制造企業(yè)均在產(chǎn)品的檢測(cè)環(huán)節(jié)加強(qiáng)數(shù)據(jù)收集和追蹤管理，追求產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性，以此加強(qiáng)企業(yè)質(zhì)量管理，減少糾錯(cuò)成本，提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)效能。

打造可溯源的質(zhì)量檢測(cè)模式

      華盈模具是一家消失模制造商，負(fù)責(zé)模具生產(chǎn)的首道工序。

      從消失模鑄造的流程不難看出，模型是消失模鑄造十分關(guān)鍵的一個(gè)部分，消失模的尺寸、形狀，將直接影響后續(xù)鑄造、機(jī)加工的成品質(zhì)量。

      為了更好地進(jìn)行產(chǎn)品尺寸、外形的檢測(cè)，華盈模具自2017年開始和先臨天遠(yuǎn)合作，并在合作期間一直信任先臨天遠(yuǎn)，進(jìn)行掃描設(shè)備的迭代升級(jí)。

      通過(guò)高精度三維掃描技術(shù)，華盈模具打造了一種可行的高效、準(zhǔn)確三維檢測(cè)方式。

      我們以華盈模具目前使用的三維掃描設(shè)備FreeScan Trak Pro2跟蹤式激光掃描系統(tǒng)為例，工程師在進(jìn)行一個(gè)4米長(zhǎng)的消失模質(zhì)量檢測(cè)時(shí)，掃描時(shí)間僅需10分鐘左右，掃描過(guò)程無(wú)需貼點(diǎn)，減少了1小時(shí)的粘貼/去除標(biāo)志點(diǎn)的時(shí)間，十分高效。

      掃描完成后，在檢測(cè)軟件中與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)相對(duì)比，即可通過(guò)色譜圖直觀查看形狀是否有缺漏，尺寸是否在要求范圍內(nèi)。

      同時(shí)檢測(cè)完畢后，掃描的消失模原始數(shù)據(jù)將和檢測(cè)報(bào)告一起進(jìn)行存檔，后續(xù)有需要可以隨時(shí)調(diào)取，實(shí)現(xiàn)可溯源的質(zhì)量管理。

可溯源質(zhì)量檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)

      通過(guò)高精度三維掃描技術(shù)為基礎(chǔ)的可溯源的科學(xué)質(zhì)量檢測(cè)模式，不僅能夠快速、準(zhǔn)確進(jìn)行產(chǎn)品的尺寸質(zhì)量檢測(cè)，更為重要的是，其可實(shí)現(xiàn)1：1還原成品尺寸的3D數(shù)據(jù)存檔，實(shí)現(xiàn)可溯源的質(zhì)量管理。這種可溯源的科學(xué)質(zhì)量檢測(cè)模式，對(duì)于華盈模具經(jīng)營(yíng)效益的提升具有重要意義。

      在消失模傳統(tǒng)的尺寸檢測(cè)方式中，主要是人工測(cè)量幾個(gè)關(guān)鍵尺寸的位置，容易漏檢且人工檢測(cè)方式難以把控，無(wú)法保證工作人員嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求來(lái)操作。如此質(zhì)量成本和管理成本較高。

      采用高精度三維掃描，通過(guò)技術(shù)代替人工傳統(tǒng)測(cè)量，打造科學(xué)的質(zhì)量檢測(cè)方式，華盈模具實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化的檢測(cè)流程，杜絕不良品流出，大幅提升了產(chǎn)品質(zhì)量并減少了管理成本。

      同時(shí)，打造可溯源的質(zhì)量管理方式，在華盈和上下游供應(yīng)鏈的協(xié)作中也十分重要，如果最終鑄件出現(xiàn)尺寸質(zhì)量問(wèn)題，可以迅速、準(zhǔn)確地進(jìn)行溯源追蹤管理，從而以科學(xué)高效的方式定位問(wèn)題源頭，減少了上下游合作中定責(zé)不清的問(wèn)題。

      合作多年，華盈模具提高了產(chǎn)品尺寸檢測(cè)的效率、可信度，并形成科學(xué)管理方式，提升經(jīng)營(yíng)效能。

      未來(lái)，先臨天遠(yuǎn)也將持續(xù)完善并精進(jìn)專業(yè)技術(shù)能力，成為華盈模具良好經(jīng)營(yíng)的重要技術(shù)支撐力量。