船舶制造是一項復(fù)雜而精密的工藝，而模具在加工過程中扮演著關(guān)鍵的角色，其精度直接關(guān)系到成型產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性和表面質(zhì)量。因此，在模具設(shè)計和制造過程中，需要高精度的3D測量工具來確保模具的質(zhì)量。

      本期，我們就帶您走進NuWave Composites公司，一同探尋它如何與先臨三維攜手，將船舶模具的傳統(tǒng)手工制造流程進行數(shù)字化變革，為船舶模具制造與檢測開辟全新路徑。

      在船舶模具的制造流程中，NuWave Composites團隊使用CNC數(shù)控機床進行加工，需要提供精確的3D數(shù)模。然而實際生產(chǎn)中，許多客戶的舊產(chǎn)品由于年代久遠，或在設(shè)計之初就未留存數(shù)字化信息，數(shù)據(jù)缺失給后續(xù)的模具制作帶來了困難。

      以往采用傳統(tǒng)量具進行人工測量，不僅耗時耗力，而且精度難以保障，團隊也在尋求一種高效、精準的3D測量方式，以便擁有自主檢測能力來把控產(chǎn)品尺寸質(zhì)量。

      NuWave Composites將目光投向了先臨三維的高精度三維掃描技術(shù)，采用旗下工業(yè)計量品牌先臨天遠的FreeScan Trak Nova雙核無線跟蹤激光三維掃描儀，團隊將數(shù)字化3D測量工具無縫融入生產(chǎn)實踐，實現(xiàn)了從實物到數(shù)字模型的快速轉(zhuǎn)化，大幅提升了設(shè)計與制造的效率與精度。

      在模具開發(fā)設(shè)計階段，如果客戶沒有提供3D模型，NuWave Composites團隊便可借助 FreeScan Trak Nova直接對實物船只展開掃描工作，獲取完整船只的三維數(shù)據(jù)，據(jù)此工程師可在CAD軟件中快速構(gòu)建數(shù)字模型，為后續(xù)的CNC加工提供精準依據(jù)，極大縮短了設(shè)計周期。

      FreeScan Trak Nova在模具檢測環(huán)節(jié)同樣表現(xiàn)出色。結(jié)合三維檢測軟件，NuWave Composites團隊可以在模具鑄造前，驗證CNC加工的陽模是否與CAD設(shè)計模型一致，及時發(fā)現(xiàn)偏差并進行調(diào)整，從而避免后續(xù)返工造成損失。

      當船舶生產(chǎn)完成后，還能利用FreeScan Trak Nova掃描最終船舶部件，并與CAD模型進行比對，確保產(chǎn)品完全符合設(shè)計要求。

      以一艘16英尺船只的尺寸檢測為例，NuWave Composites首先使用FreeScan Trak Nova對船只進行掃描。隨后，在三維檢測軟件中，將掃描獲取的數(shù)據(jù)通過基準擬合對齊方式與模具的CAD模型進行匹配，由此生成詳細的色譜圖，直觀展示實體船只與數(shù)字模型之間的偏差。最后可出具檢測報告，以便工作人員更好地評估產(chǎn)品質(zhì)量狀況，追溯數(shù)據(jù)結(jié)果。

      將先臨三維的FreeScan Trak Nova融入船舶模具制造和檢測工作流程，能夠顯著提升效率、降低成本、確保質(zhì)量。

      未來，隨著三維掃描技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用，船舶模具制造行業(yè)將迎來更加廣闊的發(fā)展前景。先臨三維也將繼續(xù)致力于技術(shù)創(chuàng)新，為全球制造業(yè)客戶提供高精度、高效率的三維數(shù)字化解決方案，助力更多企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與高質(zhì)量發(fā)展。