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高精度3D視覺加速工業機器人創新應用，打開智能制造新“視界”
應用案例
2023.12.28
憑借應用智能、控制可靠、效率便捷的優勢，工業機器人已逐漸取代傳統的人工作業，成為機械加工、焊接、鑄造等行業的重要生產力。同時，被譽為“工業之眼”的高精度3D視覺技術，正在工業機器人的落地應用中發揮著重要的推動作用。
本期，將為大家揭秘高精度3D視覺技術如何加速工業機器人的創新應用。
應用案例
鍛造模具修復
以工業機器人代替人工進行鍛造模具的修復作業，實現了工作的高效率和連續性。但是，如何讓機器人“識別”模具需要修復的具體位置，以及怎樣規劃其作業路徑，是實現工業機器人自動化完成堆焊作業的困境。
先臨天遠的FreeScan Combo計量級雙光源手持三維掃描儀的助力，讓問題迎刃而解。
FreeScan Combo計量級雙光源手持三維掃描儀掃描需修復的模具，可獲取其完整的三維數據，將掃描獲取數據與原始CAD設計數模進行對比，即可得出堆焊機器人需要作業的具體數值。
此外，掃描獲取的數據還為模具的物理信息變成數字化信息提供數據基礎。只需把相關數據導入軟件，就能讓機器人準確“識別”模具需要修復的位置和形狀，提升自動化模具修復的準確率。
應用案例
集成化智能打磨
由先臨三維用戶自主研發，針對大型鑄件的工業機器人智能打磨技術方案，結合高精度工業3D掃描技術、工業機器人技術、自動控制技術等，與人工打磨相比，效率提高30%-50%，綜合成本降低20%以上。
這一方案中，先臨天遠兼具“高精度、高效、便攜”等優勢的FreeScan UE Pro多功能激光手持三維掃描儀，通過優化機器人路徑規劃流程，完善了該項技術方案的數字化應用閉環。
利用FreeScan UE Pro多功能激光手持三維掃描儀，高效獲取完整鑄件的三維數據，數字化系統會根據這些數據進行機器人路徑規劃。高精度工業3D掃描儀，改變了傳統方式中人工打點獲取數據這一費時費力的方式，從而使智能打磨技術方案的整體效率大幅提升。
從一種能力到多種能力，面對工業4.0對智能制造提出的生產力新要求，工業機器人+高精度工業3D掃描儀的組合，充分發揮各自的優勢，實現精準定位、高效高質的自動化工作流程。
高精度工業3D掃描儀的加成，不僅讓工業機器人的作業愈加準確靈活，更助推多種創新解決方案的成熟落地，為工業機器人的應用帶來無限可能。
不局限于工業機器人，先臨三維正將高精度3D視覺技術融合人工智能算法，向集成化、模塊化、智能化、無線傳輸、云端計算等方向持續技術創新，不斷引領高精度3D視覺技術的應用新趨勢。
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