鍛造模具修復(fù)

      以工業(yè)機(jī)器人代替人工進(jìn)行鍛造模具的修復(fù)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了工作的高效率和連續(xù)性。但是，如何讓機(jī)器人“識(shí)別”模具需要修復(fù)的具體位置，以及怎樣規(guī)劃其作業(yè)路徑，是實(shí)現(xiàn)工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)化完成堆焊作業(yè)的困境。

      先臨天遠(yuǎn)的FreeScan Combo計(jì)量級(jí)雙光源手持三維掃描儀的助力，讓問題迎刃而解。

集成化智能打磨

      由先臨三維用戶自主研發(fā)，針對(duì)大型鑄件的工業(yè)機(jī)器人智能打磨技術(shù)方案，結(jié)合高精度工業(yè)3D掃描技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)等，與人工打磨相比，效率提高30%-50%，綜合成本降低20%以上。

      這一方案中，先臨天遠(yuǎn)兼具“高精度、高效、便攜”等優(yōu)勢(shì)的FreeScan UE Pro多功能激光手持三維掃描儀，通過優(yōu)化機(jī)器人路徑規(guī)劃流程，完善了該項(xiàng)技術(shù)方案的數(shù)字化應(yīng)用閉環(huán)。

      利用FreeScan UE Pro多功能激光手持三維掃描儀，高效獲取完整鑄件的三維數(shù)據(jù)，數(shù)字化系統(tǒng)會(huì)根據(jù)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行機(jī)器人路徑規(guī)劃。高精度工業(yè)3D掃描儀，改變了傳統(tǒng)方式中人工打點(diǎn)獲取數(shù)據(jù)這一費(fèi)時(shí)費(fèi)力的方式，從而使智能打磨技術(shù)方案的整體效率大幅提升。