高精度大尺寸物體3D掃描困難重重

  目前，通過3D掃描技術獲取物體的高精度的三維模型用于產品設計、改造、檢測等用途，已成為常用手段。但完整的大型物體的掃描數據可由上百萬的數據點云組成，確保該數據的精度可直接應用于高精度的三維數據對比和檢測是一項艱巨的挑戰。

  通常在高精度掃描大型工件時，在3D掃描過程中會產生累積誤差，最終獲得的數據無法直接用于逆向工程和精準設計。

  為幫助企業解決大型工件3D掃描中遇到的數據不足，誤差大，效率低等問題，先臨三維結合FreeScan系列激光手持三維掃描儀和DigiMetric攝影測量系統讓大型工件的高精度3D掃描更簡單、更快速、更精準。

  先臨三維近日使用該解決方案幫助一款快速成型的房車進行整車3D掃描，掃描后的高精度數據可直接用于后期逆向工程和內飾設計。

  物品準備：FreeScan系列激光手持3D掃描儀、DigiMetric系統測量軟件、專業數碼照相機、高精度測量標尺、磁性編碼點、標志點、高性能便攜式電腦。

  第一步

  根據被測房車外形尺寸，在需要測量的位置，合理布置編碼點和測量標尺。使用數碼相機從不同角度進行全局拍攝，然后導入到軟件中自動分析并進行計算，得到房車編碼點的三維坐標。

布置編碼點和測量標尺

  多角度拍攝

軟件自動計算

  第二步

  接下來我們需要做的就是填滿現存的框架，在FreeScan軟件中，導入DigiMetric攝影測量數據作為全局參考文件。

      使用FreeScan系列激光手持3D掃描儀快速掃描，由于有了全局參考文件，操作者無須擔心數據拼接錯誤的問題，大大縮短了3D掃描時間。

  3D掃描

  第三步

  將最終模型封裝并保存為.stl格式文檔，DigiMetric攝影測量系統綜合測量精度可達0.01mm+0.01mm/m，高質量的三維模型可在CAD軟件中用于下游的逆向工程和設計改造。

  最終數據

  FreeScan系列激光手持3D掃描儀和DigiMetric攝影測量系統在測量過程中不受測量環境和測量范圍的限制，操作簡單方便，無需搬運被掃描物體，也不需要重復繁瑣的位置調整和精度校正，大大提升大型工件的高精度3D掃描效率，為后續設計提供了準確高質量的三維數據，實現高效準確的產品開發和改造。