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高精度三維掃描儀助力A.P.R引領(lǐng)賽車領(lǐng)域的創(chuàng)新發(fā)展!

應(yīng)用案例

2023.03.20

      A.P.R公司是一家從事賽車設(shè)計(jì)、制造、開發(fā)和維護(hù)的公司,在該領(lǐng)域已深耕20余年,并在全球范圍內(nèi)享有盛譽(yù)。A.P.R公司對賽車的熱愛,促使他們不懈追求更高的精度和完美程度,于是他們在工作流程中引入了3D掃描技術(shù)。


      本期,A.P.R公司將為我們分享他們是如何通過高精度三維掃描儀大幅提升賽車開發(fā)設(shè)計(jì)、制造及維護(hù)效率的!



賦能賽車開發(fā)——風(fēng)洞測試

風(fēng)洞模型掃描&外包帶來的挑戰(zhàn)

      為保證賽車的空氣動(dòng)力學(xué)性能,A.P.R通常會(huì)在實(shí)際制造賽車前設(shè)計(jì)制作一個(gè)等比例的賽車模型來進(jìn)行風(fēng)洞試驗(yàn)。


      俗話說“風(fēng)洞一響,黃金萬兩”。在風(fēng)洞試驗(yàn)場進(jìn)行風(fēng)洞測試,需要花費(fèi)大量的時(shí)間和金錢成本,且測試中存在多個(gè)變量,可能會(huì)導(dǎo)致結(jié)果有誤差,需要反復(fù)測試,這也意味著時(shí)間和金錢成本的大幅度攀升。


      因此,A.P.R在賽車的設(shè)計(jì)開發(fā)中結(jié)合了虛擬風(fēng)洞測試,通過高度自動(dòng)化和流程化的仿真過程及高質(zhì)量的CFD技術(shù)精確、快速地預(yù)測汽車的空氣動(dòng)力學(xué)性能。


      為了保證CFD測試的準(zhǔn)確性,這就要求A.P.R提供高精度的賽車結(jié)構(gòu)三維數(shù)據(jù)


賽車風(fēng)洞試驗(yàn)

圖片來源于“百度圖片”


      在此之前,A.P.R的汽車風(fēng)洞模型掃描是外包給掃描服務(wù)公司的,而這非但沒有提升他們的開發(fā)效率,反而帶來了諸多不便。


      一是耗時(shí)長,掃描汽車模型往往需要花費(fèi)一天時(shí)間。


      二是數(shù)據(jù)可用性不高,為保證細(xì)節(jié),外包公司交付的均為高分辨率的三維數(shù)據(jù),而這無疑加大了A.P.R公司的模型后處理工作難度。


      因此,當(dāng)A.P.R的代表看到EinScan HX雙藍(lán)光手持三維掃描儀的出色性能之后,他當(dāng)即決定引入EinScan HX來提升賽車的開發(fā)效率!


3D數(shù)字化解決方案

      EinScan HX雙藍(lán)光手持三維掃描儀只需簡單設(shè)置PC和電源線連接,即可立即開始掃描,僅需花費(fèi)之前十分之一的時(shí)間,即可完成汽車風(fēng)洞模型的掃描。掃描效率大幅度提升的同時(shí),又節(jié)省了與外包公司中轉(zhuǎn)溝通時(shí)間,極大地提升了A.P.R的建模效率。


      采集到的高精度三維數(shù)據(jù),可以立即導(dǎo)入CAD軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)和調(diào)整,然后將調(diào)整后的3D模型導(dǎo)入CFD仿真軟件執(zhí)行CFD仿真測試。CFD仿真軟件中的可視化測試數(shù)據(jù),有助于修改設(shè)計(jì)和重復(fù)測試,直到仿真結(jié)果令人滿意為止。


      和傳統(tǒng)的風(fēng)洞試驗(yàn)相比,CFD的結(jié)合可以模擬更多測試環(huán)境,且極大地節(jié)省了成本


風(fēng)洞模型及掃描數(shù)據(jù)

風(fēng)洞模型&掃描數(shù)據(jù)


激光模式下貼點(diǎn)掃描

激光模式下貼點(diǎn)掃描


藍(lán)光LED模式下不貼點(diǎn)掃描

藍(lán)光LED模式下不貼點(diǎn)掃描


賦能賽車零部件定制


      EinScan HX雙藍(lán)光手持三維掃描儀也在A.P.R的汽車維修業(yè)務(wù)中發(fā)揮了重要作用。


      以前在維修一些舊汽車的時(shí)候,由于沒有原件的藍(lán)圖,定制難度高,往往需要四處采購原廠的零件。購買成本高昂,通常要花費(fèi)數(shù)十萬日元


      然而現(xiàn)在,在3D掃描儀的幫助下,A.P.R可以直接掃描零部件原件,然后3D軟件中修復(fù),最后導(dǎo)入3D打印機(jī)自主制造新零件


      “我們的目標(biāo)是在線提供這些零件,并將其轉(zhuǎn)變?yōu)橛欣蓤D的商業(yè)模式”,公司所有者說。為了實(shí)現(xiàn)這一愿景,A.P.R和先臨三維正通力協(xié)作,整合雙方優(yōu)勢,致力打造“3D掃描-3D打印”的數(shù)字化全鏈條零件開發(fā)定制方案。




3D數(shù)字化解決方案優(yōu)勢


  • 高效率:EinScan HX雙藍(lán)光手持三維掃描儀采用非接觸式測量,受外形、材質(zhì)限制少,在獲取精準(zhǔn)的外形數(shù)據(jù)后,可以快速將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為網(wǎng)格數(shù)據(jù),無縫銜接后續(xù)的設(shè)計(jì)軟件。


  • 高性能:①激光模式下,精度高達(dá)0.04mm,最小點(diǎn)距0.05mm,1:1高精細(xì)度還原汽車模型、零部件的尺寸及表面細(xì)節(jié),即可滿足CFD的測試需求,又可用于完美復(fù)刻汽車零部件。②快速模式下,掃描速度可達(dá)1,200,000點(diǎn)/,采用藍(lán)光LED模式掃描,無需粘貼標(biāo)志點(diǎn)即可快速獲取三維數(shù)據(jù),對于一些不可黏貼標(biāo)志點(diǎn)的區(qū)域非常友好。③得益于雙藍(lán)光創(chuàng)新算法優(yōu)勢,提高了對掃描材質(zhì)和環(huán)境光的適應(yīng)性,在風(fēng)洞模型黑色、電鍍反光等區(qū)域的掃描中也有出色表現(xiàn)。


  • 高效益:通過EinScan HX雙藍(lán)光手持三維掃描儀獲取的三維數(shù)據(jù),作為產(chǎn)品研發(fā)、維修、迭代的基礎(chǔ),可極大地縮短產(chǎn)品的研發(fā)和維修周期,讓賽車有更優(yōu)異的性能表現(xiàn)。


  • 操作簡單:EinScan HX雙藍(lán)光手持三維掃描儀操作簡單,掃描設(shè)置和數(shù)據(jù)采集過程都十分便捷,掃描零基礎(chǔ)的工作人員也可快速上手。





      3D掃描技術(shù)在賽車領(lǐng)域的運(yùn)用,為賽車的開發(fā)設(shè)計(jì)、零部件維修等提供了更為精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)與更為高效便捷的解決方案,也在在人類孜孜不倦追求更快、更強(qiáng)的征程中,為其提供了不斷突破速度極限的技術(shù)保障。


      先臨三維也將繼續(xù)做專技術(shù),做精產(chǎn)品,做好服務(wù),為更多應(yīng)用領(lǐng)域提供高效便捷的解決方案,使得高精度3D數(shù)字化技術(shù)發(fā)揮其創(chuàng)新性價(jià)值!