5月20日至22日，先臨三維受邀參與了在中國成都舉辦的西門子工業軟件大中華區 Realize LIVE 用戶大會，此次大會云集了近3000位行業用戶，匯聚了200多個主題演講，共同探討企業數字化升級與轉型的奧秘。

      先臨三維作為西門子PLM Mainstream Engineering的戰略合作伙伴，3D數字技術整合應用方案的代表，在Solid Edge數字設計專場論壇里做了“面向性能的設計與制造”主題演講，展示了軟硬件結合的“3D數字化-智能設計-3D打印”系統解決方案，分享企業用戶在使用整合的3D數字技術開展創新，高性能復雜零件的設計仿真與柔性制造，個性化定制等方面的實踐經驗。

Realize LIVE年度用戶大會

      Realize LIVE 是西門子工業軟件打造的年度用戶大會品牌。大會匯集西門子工業軟件各領域及各行業專家、合作伙伴及用戶群體，打造集對話交流、經驗分享、技術培訓、展覽展示于一體的平臺。

      通過這一平臺，西門子協助中國制造業企業加速“工業 4.0”數字化轉型，實現跨行業跨領域的大協同、大融合，攜手邁入“智能+”新時代。

      在用戶大會期間，西門子工業軟件宣布了西門子智能制造成都創新中心的成立，它全面體現了西門子提出的數字化孿生“驗證即生產、實體即數據“的核心理念。

      三維數字模型貫穿整個生命周期，從生產到交付，通過仿真模擬提前驗證和優化，縮短產品設計，安裝調試時間及交付周期，實現實物流和信息流的實時對應，虛擬制造與現實生產的融合。

面向性能的設計與制造

      先臨三維數字系統工程有限公司總經理周青受邀在西門子Realize LIVE年度用戶大會的Solid Edge產品分會場中分享了“面向性能的設計與制造”的主題報告，介紹了先臨三維結合西門子工業軟件定制方案，推出的從3D掃描、智能設計到3D打印的系統解決方案及標桿用戶的現實應用實踐。

數字化制造趨勢

      正如Realize LIVE年度用戶大會討論的核心，數字化是制造業未來發展的必然趨勢，將顛覆我們的日常生活和商業模式。

      大規模定制化的制造模式意味著企業面臨產品生產更加復雜，客戶需求趨向個性化的挑戰，如何抓住數字化所帶來機遇，使用新的3D數字技術工具加速產品開發創新，提升效能，增強品質，降低損耗，從而提高競爭力成為關鍵。

      為應對大規模個性化定制的趨勢，企業對制造級別的高品質3D數據量的需求會急劇增加，需要軟硬件相結合的系統性創新工具，支撐面向性能的設計和制造。

“3D數字化—智能設計—3D打印”

      先臨三維與西門子工業軟件正是為企業打通數據采集到生產制造流程提供有力工具。

      西門子工業軟件全球Mainstream Engineering主流工程軟件戰略規劃副總裁Go Say Tiam在其演講中提到先臨三維與西門子工業軟件的合作具有里程碑意義，“3D數字化—智能設計—3D打印”系統方案，發揮硬件和軟件整合優勢，推動3D數字設計制造的普及化應用。

3D數字化（3D掃描）

      先臨三維致力于高精度3D數據采集和3D建模能力的普及化，為用戶提供多功能、高效易用的3D數字化設備，獲取可滿足逆向工程、非接觸測量與檢測等應用的高品質3D數字模型。

智能設計

      Solid Edge SHINING 3D Edition，作為新一代數字化設計平臺，是連接前端3D數據采集和后端面向性能的增材制造的橋梁，融合了逆向工程、2D/3D CAD 設計、創成式設計與仿真模塊的高性能數字化工具，將直接建模的快速和簡易性與參數化設計的靈活性和可控性相結合。

3D打印

      增材制造技術在加速產品開發、規模化制造中擁有著不可或缺的作用，其可實現高性能復雜結構零件的柔性生產，零件的快速迭代驗證，把復雜設計轉化為現實。

案例分享：航空器支架優化

      通過EinScan Pro系列多功能3D掃描儀獲取3D數據，Solid Edge的創成式優化設計以及先臨三維的金屬3D打印機打印實現航空器支架的整體優化，最終優化后的支架減重約70%，減少25%的3D打印時間，為企業使用增材制造手段時極大地降低制造成本和提高生產效率。

案例分享：個性化定制假肢外殼

      除了在工業領域的應用，3D數字技術還有著更加廣闊的應用空間。

      獨立設計師使用EinScan Pro系列多功能手持3D掃描儀和Solid Edge設計軟件以及先臨三維的尼龍3D打印機對假肢外殼進行個性化設計和制造，為假肢患者帶來更靈活和輕便的使用感受，用更具美感的個性化假體，讓殘疾人重拾自信，并為日常生活帶來便利。

      數字化改變設計、生產和制造，數字化正在改變一切，讓我們一起步入數字化轉型的旅程！