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“海上特斯拉”誕生記:先臨三維高精度3D掃描守護新能源帆船遠航逐夢

應用案例

2026.05.13

      在杭州錢塘江畔,一艘顛覆傳統設計的電動雙體帆船悄然誕生。航海家胡煒深知傳統柴油帆船操控繁瑣、維修復雜,且噪音擾人、油污難除等痛點,依托中國雄厚的制造底蘊與完備的新能源產業鏈,匠心打造一艘全新電驅帆船——其能源核心徹底顛覆傳統動力架構,更極具標志性的是,取消了沿襲千年的經典船舵設計。


      然而,作為全船骨架的鋁合金船體焊縫眾多,焊接過程易發生變形。對胡煒團隊而言,若要優化船體設計、控制建造精度,并最終推動該帆船走向市場,離不開更加先進的數字化尺寸檢測方案。


      本期,我們就來到一家造船廠,來看先臨三維的高精度3D掃描技術如何幫助這艘新能源帆船逐浪前行。

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01


萬里航程的極限之作:一款挑戰傳統的新能源雙體帆船


      畢業后數十年間,胡煒深耕海底光纜工程、執掌國際項目管理,又創辦帆船俱樂部,航行足跡踏遍五湖四海。閱遍千帆之后,他不再滿足于駕馭國外設計的傳統船只,決意親手打造一艘屬于未來的“理想之船”。

      胡煒團隊投入千萬資金,建造了一艘新能源雙體帆船海蔚六六”。它搭載風帆、可變距電推進系統、太陽能發電以及回饋發電系統,能夠在無需燃油補給的情況下遠航數千海里,理論上甚至具備沖出極圈的續航能力。最驚人的是,這艘船不設傳統船舵與柴油主機,憑借雙電機配合變距螺旋槳與精準的控制算法實現方向操控,猶如“在海上開特斯拉”。


      憑借如此前衛的設計理念和技術路徑,胡煒團隊正試圖用這艘船撬動全球新能源帆船的新變局。


新能源雙體帆船海蔚六六


02


鋁合金船體的建造難題:破解焊接變形下的尺寸檢測


      這艘新能源帆船采用鋁合金材料,憑借輕量化、高強度的優勢適配遠航需求,但鋁合金材質在焊接、加工過程中易產生變形。傳統造船依賴手工卡尺、卷尺等工具,僅能檢測局部關鍵尺寸,無法獲取船體全尺寸三維數據,難以精準捕捉整體變形量,更無法為船體設計優化提供完整數據支撐。


      針對鋁合金船體變形檢測痛點,該團隊引入先臨天遠的FreeScan Trak Pro系列跟蹤式激光三維掃描系統,為船體全尺寸檢測提供高效精準解決方案。該系統具備無線掃描、大范圍跟蹤、高精度、高效率等優勢,完美適配大型船舶的尺寸測量場景。


先臨天遠FreeScan Trak Pro系列跟蹤式激光三維掃描系統三維掃描檢測船體


      FreeScan Trak Pro系列跟蹤式激光三維掃描系統專為大型工件測量而生,系統可實時跟蹤定位掃描頭,無需粘貼標志點即可快速采集水下船體部分的完整三維數據,以便精準測量例如雙體船吃水線橫截面的長度、寬度與周長等尺寸。

水下船體部分三維數據
水下船體部分三維數據



      而且,設備具備無線傳輸能力,能夠擺脫線纜束縛,操作人員可以手持設備自由移動,適配戶外、生產現場等多場景作業,大幅提升數據獲取效率。

FreeScan Trak Pro系列跟蹤式激光三維掃描系統掃描船體


      將掃描數據導入專業檢測軟件中與設計模型進行對比,色譜圖能夠清晰呈現出實體船體與預期模型之間的尺寸偏差。基于這些數據,工程師能夠有針對性地優化設計方案或進行CFD仿真分析,從源頭上控制鋁合金船體的變形問題,從而大幅縮短從原型船到成熟產品的迭代周期。

將水下船體部分三維數據導入專業檢測軟件中與設計模型進行對比
將水下船體部分三維數據導入專業檢測軟件中與設計模型進行對比



03


數字化閉環加速量產步伐:從一艘船的摸索到產業化的藍圖


      目前,胡煒團隊正在這艘新能源帆船上進行一系列革新嘗試。借助先臨三維的高精度三維掃描檢測方案,團隊讓每一處船體結構都變得可量化、可追溯,進而精準把控船體制造的尺寸精度。


      在即將到來的試航階段,這艘船將接受風浪的考驗,充分驗證船體方案的性能。胡煒希望通過這一艘船的打磨,不僅能給新能源帆船的發展帶來實質性的進步,更能建立起一套標準化的制造與檢測流程。等方案完善之后,這艘挑戰極圈的帆船將不再是孤品,而是會推出面向市場化的成熟產品,讓中國制造的綠色帆船真正駛向全球市場。



謝胡煒先生及其團隊為本案例提供支持,有興趣了解更多海蔚六六號的故事,可關注B站賬號「造一艘船去北極」。

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