傳統的銅雕制作工藝，需要經歷焊接骨架、泥塑、石膏模具、玻璃鋼模具等多道工序。工序繁雜不說，每道工序中因模具的轉換及材料在成型過程中的收縮，都可能會導致作品出現變形，無法還原藝術作品最極致的美感，且傳統雕塑制造的放大和縮小是人工采用套圈和泥塑的方式實現的，從泥塑放大再到藝術鑄造加工，工人至少需要花費數月時間。作品質量把控難、交付周期長，導致企業無法快速響應市場需求。

      引入高精度3D數字化技術之后，效率、品質提升不是一點點！

      為了減少在工程中的用料浪費，工匠需要提前預估雕塑外觀用料，這就需要對雕塑進行測量從而計算雕塑的表面積。但是雕塑曲面多，使用傳統的效果圖估算法或者雕塑小樣計算法，高度依賴老師傅的經驗，時間成本長、易浪費材料，且不同的人測量也會存在較大的評估誤差。

      除了以上兩種用途，高精度三維掃描技術亦可用于雕塑成品的數字化存檔。

      工人可使用EinScan Pro 2X Plus 2020多功能手持三維掃描儀對鑄造完成的雕塑進行三維掃描，用作雕塑數據的數字化存檔。如需二次生產也無需重新建模，可直接從數據庫內調取三維數據直接投入數字化生產流程，節省成本，高效響應市場需求。