焊接，是軌道車輛生產制造中的重要工藝，車身主體部分是由一次次的焊接成型。焊接的準確度，直接關系到車輛品質。

焊接場景，圖片來源：CCTV-4中文國際頻道，【走遍中國】中國高鐵的“中國標準”。

      那么，在軌道車輛的生產過程中，焊接的準確程度又該怎樣檢測？特別是一些焊點，需要進行后期的裝配，焊接的位置發生偏移，則將直接導致車門等裝配無法順暢完成。

      本期，我們就來介紹天遠FreeScan Trak Pro跟蹤式激光三維掃描儀，如何幫助軌道車輛生產廠商解決這一難題。

天遠FreeScan Trak Pro跟蹤式激光三維掃描儀

- 軌道車輛焊接車身三維檢測 -

      在軌道車輛的焊接過程中，傳統的檢測手段主要是通過人工測量，這種方式對于焊接件在三維空間內的位置把控較為不易。

      而FreeScan Trak Pro跟蹤式激光三維掃描儀可以快速獲取整個車身的完整三維數據，與原始的CAD設計數據相對比，即可快速檢測車身的焊接質量。

      FreeScan Trak Pro跟蹤式激光三維掃描儀憑借其光學動態追蹤的特性，無需貼點，在軌道車輛焊接車身這種大型工業件的三維掃描中具有較大優勢。

      將焊接車身的完整數據導入檢測軟件，即可快速輸出檢測結果。色譜圖可以直觀地展示焊接位置是否偏移，是否出現漏焊現象等，為后續的工作提供依據。

      除了進行軌道車輛焊接車身三維檢測外，FreeScan Trak Pro跟蹤式激光三維掃描儀可在軌道交通行業的多項細分應用內發揮作用，例如：進行車頭閉合結構、車體大橫梁平面度、減震器、機械加工零部件等三維檢測以及道岔等的三維檢測。