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五一特輯 | “浙江工匠”林武全，從金牌選手到產(chǎn)教融合踐行者的成長(zhǎng)之路

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      值此“五一”國(guó)際勞動(dòng)節(jié)，謹(jǐn)以這篇破維成長(zhǎng)的故事，向所有用數(shù)字技術(shù)重塑產(chǎn)業(yè)未來的勞動(dòng)者致敬。


      從學(xué)生到全國(guó)技術(shù)能手、浙江工匠，從金牌選手到世賽專家，這位扎根先臨三維的“00后”工程師，以高精度三維掃描技術(shù)為橋梁，架設(shè)起職業(yè)教育與產(chǎn)業(yè)需求的通路。林武全的成長(zhǎng)之路，恰是先臨三維“推動(dòng)高精度三維視覺技術(shù)普及應(yīng)用”使命的生動(dòng)注腳，也是中國(guó)制造邁向數(shù)“智”時(shí)代的縮影。

破繭

在技術(shù)迭代中找準(zhǔn)人生坐標(biāo)


      2020年，在廣州市工貿(mào)技師學(xué)院的實(shí)訓(xùn)室內(nèi)，林武全將機(jī)械零件放置于三維掃描儀轉(zhuǎn)臺(tái)，隨著光束掠過金屬表面，電腦屏幕上實(shí)時(shí)生成了微米級(jí)精度的三維模型。這是國(guó)賽CAD機(jī)械設(shè)計(jì)賽項(xiàng)規(guī)定的核心技能，也是他斬獲金牌的關(guān)鍵。

林武全
      作為世賽全球行業(yè)合作伙伴與國(guó)賽技術(shù)支持單位，先臨三維在歷時(shí)五個(gè)月的備賽周期中，為集訓(xùn)基地提供了多套三維掃描解決方案。依托這些高精度設(shè)備，這位未滿20歲的青年經(jīng)歷了嚴(yán)苛的技術(shù)錘煉。每日12小時(shí)的高強(qiáng)度訓(xùn)練中，他需完成數(shù)十組復(fù)雜零部件的三維掃描、逆向建模與尺寸檢測(cè)。
      “三維掃描讓復(fù)雜曲面測(cè)量不再是難題”。林武全深刻體會(huì)到數(shù)字化技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)的革新力量：當(dāng)傳統(tǒng)手工測(cè)繪在異形零件面前舉步維艱時(shí)，三維掃描已經(jīng)在點(diǎn)云重構(gòu)中完成精密檢測(cè)?！懊總€(gè)數(shù)據(jù)獲取的瞬間，都像是打開了工業(yè)測(cè)量的新維度?！被貞浧鹩?xùn)練的場(chǎng)景，他總會(huì)著重描述先臨三維的三維掃描測(cè)量技術(shù)帶來的震撼。
林武全加入先臨三維

      正是這種對(duì)技術(shù)革新的切身感受，林武全畢業(yè)后選擇加入先臨三維。他在產(chǎn)業(yè)實(shí)踐中迅速拓寬技術(shù)視野，從工業(yè)領(lǐng)域的精密尺寸檢測(cè)到藝術(shù)文博的數(shù)字化設(shè)計(jì)與展陳，林武全熱忱地探索三維掃描的應(yīng)用潛力，并將賽場(chǎng)上積累的技藝轉(zhuǎn)化為推動(dòng)技術(shù)普及的職業(yè)使命。

生長(zhǎng)
架設(shè)產(chǎn)教融合的橋梁

      深入產(chǎn)業(yè)一線后，林武全發(fā)現(xiàn)，技術(shù)推廣的關(guān)鍵在于持續(xù)高效地培育“精技術(shù)、通應(yīng)用”的復(fù)合型人才。以高精度三維視覺檢測(cè)工位為例，現(xiàn)代化工廠通過每秒處理百萬量級(jí)的點(diǎn)云數(shù)據(jù)，已構(gòu)建起自動(dòng)化的智能質(zhì)檢系統(tǒng)，這不僅體現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級(jí)的速度，更對(duì)人才能力模型提出了全新要求。

      “人才培養(yǎng)不僅要升級(jí)硬件設(shè)備，還要深化對(duì)數(shù)字化工作場(chǎng)景的系統(tǒng)認(rèn)知”。為此，林武全聚焦行業(yè)前沿需求，將工業(yè)級(jí)三維掃描技術(shù)與真實(shí)產(chǎn)業(yè)案例轉(zhuǎn)化為教學(xué)資源，構(gòu)建了“場(chǎng)景即課堂”的產(chǎn)教融合模式。

林武全將工業(yè)級(jí)三維掃描技術(shù)與真實(shí)產(chǎn)業(yè)案例轉(zhuǎn)化為教學(xué)資源

      在西北某職校的數(shù)控實(shí)訓(xùn)車間，他將汽車輪轂三維檢測(cè)案例植入課程，讓學(xué)生對(duì)著真實(shí)工件練習(xí)掃描與數(shù)據(jù)分析；在文博院校的課堂上，瓷器數(shù)字模型的重建過程成為逆向工程的活教材。他常說：“促進(jìn)產(chǎn)教融合的最佳方案，是讓產(chǎn)業(yè)需求本身成為最生動(dòng)的課堂?！?/span>

林武全將汽車輪轂三維檢測(cè)案例植入課程

      這種產(chǎn)教融合模式的成功實(shí)踐，得益于先臨三維對(duì)教育生態(tài)的深度賦能。林武全與技術(shù)工程師團(tuán)隊(duì)不僅構(gòu)建了課程體系，還通過校企共建教材、聯(lián)合培養(yǎng)師資、開發(fā)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目等，將教室延伸為智能制造的“真實(shí)”車間。在應(yīng)用場(chǎng)景的浸潤(rùn)中，學(xué)生們手中的三維掃描儀早已超越普通教具的范疇，成為連接產(chǎn)業(yè)現(xiàn)實(shí)的數(shù)字接口，幫助他們構(gòu)建從技術(shù)操作到應(yīng)用價(jià)值的完整認(rèn)知。
傳承
點(diǎn)燃數(shù)字工匠的火種

      2024年，時(shí)針撥向技術(shù)傳承的里程碑時(shí)刻。在法國(guó)世賽上，來自廣州工貿(mào)技師學(xué)院的黃育森，歷史性地為中國(guó)摘得了CAD機(jī)械設(shè)計(jì)賽項(xiàng)的第一枚金牌。

廣州工貿(mào)技師學(xué)院黃育森為中國(guó)摘得CAD機(jī)械設(shè)計(jì)賽項(xiàng)的第一枚金牌

      這一榮耀的背后，凝聚著世賽中國(guó)專家組的辛勤付出。林武全作為專家組中最年輕的成員，早在選手集訓(xùn)期，就帶著先臨三維自主研發(fā)的三維掃描技術(shù)，奔走于六個(gè)省的世賽集訓(xùn)基地。他通過技術(shù)解析、實(shí)戰(zhàn)模擬與創(chuàng)新應(yīng)用相結(jié)合的培訓(xùn)模式，系統(tǒng)提升選手的數(shù)字化設(shè)計(jì)能力?！拔覀円囵B(yǎng)的不是設(shè)備操作員，而是能創(chuàng)造性解決問題的數(shù)字工匠”。林武全的培養(yǎng)理念，在世賽的復(fù)雜工況考核中得到了驗(yàn)證。
林武全與黃育森
      從革新CAD賽項(xiàng)流程，到成功自主申報(bào)“口腔修復(fù)工藝技術(shù)”新賽項(xiàng)，世賽全球行業(yè)伙伴先臨三維憑借在民用航空、汽車工業(yè)和精準(zhǔn)醫(yī)療等領(lǐng)域的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，將成熟的三維掃描測(cè)量技術(shù)轉(zhuǎn)化為賽項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，攜手世賽為全球技能青年搭建接軌產(chǎn)業(yè)前沿的成長(zhǎng)平臺(tái)。當(dāng)林武全看到三維掃描技術(shù)成為多國(guó)選手的“競(jìng)賽語(yǔ)言”時(shí)，他更加堅(jiān)定了自己的信念：要以數(shù)字工匠精神架起產(chǎn)教融合的橋梁，讓中國(guó)智造標(biāo)準(zhǔn)成為全球技能發(fā)展的新坐標(biāo)。

      隨著高精度三維視覺技術(shù)以“破維”之姿持續(xù)拓展工業(yè)測(cè)量的應(yīng)用邊界，新一代的數(shù)字工匠正加速崛起。他們不僅是技術(shù)迭代的探路者，也是薪火相傳的接力者。先臨三維愿以高精度三維視覺技術(shù)為舟，與萬千工匠同行，在智造浪潮中駛向更遼闊的星辰大海。